西藏塑料托盤,塑料托盤生產(chǎn)廠家,魯達包裝(多圖) ：

    有人將塑料托盤當做包裝的附屬物品，只將塑料托盤的使用范圍限制在轉移裝卸環(huán)節(jié)。隨著物流的發(fā)展，不斷增加的人知道到了塑料托盤的主要效果，塑料托盤在物流的各個環(huán)節(jié)中，田字出口一次性塑料托盤價格，是不行替代的。

   塑料托盤物流和集裝箱物流是集裝單元化物流的兩大分支，是現(xiàn)代物流的“寵兒”。

   集裝單元化，化肥專用雙面網(wǎng)格塑料托盤，是以集裝單元為根底安排的裝卸、轉移、貯存和運送等物流活動的方式。集裝單元貨品以塑料托盤為主，與船舶、飛機、吊車、貨架、叉車、集裝箱、轎車、火車、倉庫等有關設備相結合，實現(xiàn)物流各環(huán)節(jié)的運作與施行，達到低成本、高效率。

   塑料托盤是基本的物流用具，是全部進程中要害的根底構成要素；由塑料托盤構成的集裝單元化，為物流標準化、機械化工作發(fā)明了條件；使用塑料托盤的集裝單元化，可促進物流工作的通暢和速度的提高。

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塑料托盤有以下四種成型方式：

第一種：注塑成型法。注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產(chǎn)品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chǎn)。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對較高，產(chǎn)品質量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，西藏塑料托盤，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環(huán)境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低，對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。第三種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，塑料托盤生產(chǎn)廠家，發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。第四種：四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產(chǎn)設備、模具投入少，成本低，性能價格好，北京、山東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。